蘭江QJB1.5/4-1400/2-36P 化工廠潛水推流器

　　低速潛水推進器材質：葉漿采用聚氨酯材料，電機殼鑄鐵，NSK軸承，具體情況可根據客戶要求定做產品!低速推流器是我公司在吸收技術的基礎上研制開發的，技術起點高，節能顯著，性強，該類產品以其的功能，可靠的質量受到了廣大用戶的歡迎和好評，已被許多用戶選為產品。!洽談!

　　低速推流器滲漏保護功能用于檢測潛水攪拌機內是否出現水滲漏現象，當攪拌機內出現滲水情況時

　　滲漏會發出相應的報警和控制信號。

　　低速推流器電機過熱保護功能是專門用于檢測潛水攪拌機子線圈的溫度，當攪拌機體子

　　出現異常溫度的情況時，電控控制器會發出相應的警報和控制信號，或自動斷電，保護電機定子線圈

　　燒毀，同時也方便工作人員對潛水攪拌機進行及時的維護處理。

　　潛水低速攪拌機用聚氨酯葉輪，低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪，低速推流器葉輪，法蘭式聚氨酯葉輪

　　低速潛水推流器聚醚型聚氨酯葉輪骨架，銅鋁實心骨架，結實牢固不斷裂，法蘭鏈接大輪轂，安裝方便，不易斷裂。

　　客戶提供，下圖葉輪是軸承式，葉輪劣質葉片骨架為鐵板焊接，鐵板分布面積小，機械性能差，使用壽命短，易破碎和斷裂，維護安裝不方便

　　下圖為客戶提供的劣質葉輪

　　低速推流攪拌機性能參數

　　低速推流攪拌機

　　低速推流攪拌器裝配

　　我們建議用南京蘭江原裝的零部件來安裝潛水攪拌機。

　　1、潛水推流器葉片的裝配

　　注意：

　　在攪拌機裝上安裝系統前，先根據工作條件選擇角度調整片。

　　確保兩枚葉片在安裝時為同一角度。

　　步驟1、松開輪轂(1)上端蓋(2)的螺釘(3)(M16*80左螺紋)，卸下端蓋;

　　步驟2、將一枚葉片從上插入輪轂的孔中，使葉輪軸的槽對外，用已選擇好的角度調整片(4)放入葉輪軸的槽內，用兩顆螺釘與輪轂連接，用內六角扳手先擰緊左側的螺釘(5)，再拎緊右側的螺釘(6)。

　　為了便于安裝枚葉片，將輪轂旋轉180o，然后用上述方法安裝枚葉片。

　　步驟3、蓋上端蓋，將兩片齒型墊圈和 M16*80左螺紋螺釘擰入。

　　低速推流攪拌器安裝

　　2、低速潛水推進器的安裝

　　將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

　　裝上減振塊和滑套。

　　用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

　　緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。

　　確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中!

　　3、試運轉

　　開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

　　調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為順時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如多臺攪拌機連接在同一個控制柜上時，應對每臺攪拌機進行單獨檢查旋向。

　　注意：檢查旋轉方向時，要確保旋轉的葉輪不會傷害工作人員，也不要靠近旋轉的葉輪。

　　4、運轉

　　在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

　　5、注油與換油

　　攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

　　換油應按下列方法進行：

　　把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

　　如果換下的油中發現有水(呈奶狀乳化液)，按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換(請與我公司或維修服務部)。

　　攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

　　5、注油與換油

　　攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

　　換油應按下列方法進行：

　　把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

　　如果換下的油中發現有水(呈奶狀乳化液)，按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換(請與我公司或維修服務部)。

　　客戶訂貨時，請提供池深H及池形圖，以便廠房加工時確定導桿或導向鋼絲的尺寸。安裝系統的材質采用不銹鋼(或碳鋼)制造。安裝系統中除導桿或導向鋼起吊底座外，多臺攪拌機可公用一套起吊裝置。

　　潛水攪拌機包裝運輸